Александр Ларьяновский, управляющий партнер онлайн-школы английского Skyeng, написал для "Цукерберг позвонит" колонку о том, как стандартизация процессов влияет на качество продукта и почему клиентам не нужен уникальный сервис. "любая услуга проходит в своем развитии следующие стадии: уникальность; стандарт; коробочное решение. Pазберем на примерах, как одна стадия трансформируются в другую". Подробнее >>

Эта заметка вышла в апрельском номере "Методов менеджмента качества". В заметке мой взгляд на то, что нас ждет, если, конечно, не прилетит тот или иной "черный лебедь"…

Во время пребывания в Японии нам представилась возможность посетить предприятие «Кавамура-гиси» в г. Дайто, производящее протезы. Здесь нам продемонстрировали, как последовательно реализуется и укрепляется миссия и кредо компании. Для Кавамура-гиси миссия – это буквально дело всей жизни (на японском миссия пишется двумя иероглифами, означающими «использование» и «жизнь»), а кредо - декларации, обещания, выданные клиентам и партнерам. 

Статья Павла Озерова - главного специалиста OAO "Автодизель" (Ярославль) по расчету заработной платы -  адресована тем руководителям, которые столкнулись с проблемой недостаточной отдачи от попыток внедрения производственной системы Тойота. Приведённые в прилагаемом тексте сведения и формулы не являются гипотезой, и, может быть, кому-то помогут в решении задачи построения эффективного производства.

Топ-материал месяца. «Весной 2010 года New United Motor Manufacturing Inc. (NUMMI), экспериментальное совместное предприятие Toyota Motor Corp. b General Motors Co., закроет свои двери. Меня, как человека, который присутствовал здесь с самого начала, и который был свидетелем поразительной истории феноменального обновления компании, часто спрашивают: «Что вы сделали, чтобы добиться такого быстрого и кардинального изменения культуры в NUMMI?» Джон Шук, адепт Lean а автор популярной у нас книги «Учитесь видеть бизнес-процессы» рассказывает, как это было.

По материалам статьи «TOYOTA. Единство и борьба противоположностей», журнал Harvard Business Review, август 2008 г .

Термин «точно-в-срок» (just-in-time - JIT) используется по отношению к промышленным системам, в которых перемещение изделий в процессе производства и поставки от поставщиков тщательно спланированы во времени - так, что на каждом этапе процесса следующая (обычно небольшая) партия прибывает для обработки точно в тот момент, когда предыдущая партия завершена. Отсюда и название just-in-time (точно в срок, только вовремя). В результате получается система, в которой отсутствуют любые пассивные единицы, ожидающие обработки, а также простаивающие рабочие или оборудование, ожидающие изделия для обработки.